2025年夏天,MG4的最新版本以一项硬核技术引发全球汽车行业聚焦——其搭载的第二代半固态电池将液态电解质比例压缩至5%,并在行业公认的"三向十针穿刺"极端测试中实现零冒烟、零起火。这不仅是一次车型配置升级,更标志着半固态电池技术从实验室走向大规模量产的关键突破。
从"稀果酱"到"稠果酱":
半固态电池的底层突破
理解半固态电池的价值,需从传统锂离子电池的"先天短板"说起。目前主流电动车使用的液态电池,其核心是由可燃性有机液体构成的电解质,虽离子传导效率高、生产工艺成熟,但在能量密度提升到一定程度后,热失控风险会显著增加——这也是为何消费者对"续航焦虑"的关注,始终与"安全担忧"并存。
全固态电池被视为理想解决方案:用固态电解质完全替代液体,理论上能量密度可达400-700Wh/kg(当前三元电池约240-250Wh/kg),且彻底消除易燃成分。但它面临的难题同样突出:固-固界面接触电阻大、离子传导效率低,且量产工艺复杂,短期内难以实现大规模装车。
半固态电池的创新正在于"务实的平衡":在固体电解质中保留5%-10%的液体成分,形成"固液共存"的混合体系。这种设计像将"稀果酱"(液态电池)熬成"稠果酱"(半固态)——既保留了液体电解质的离子传导优势,又通过大幅减少可燃成分,将热失控风险降低80%以上。更关键的是,它与现有电池产线的兼容性达80%以上,无需彻底重建生产线,这让技术应用周期缩短了数年。
对用户而言,这种平衡直接转化为可感知的体验升级——续航里程的大幅提升;而"穿刺测试零起火"的表现,则意味着即便遭遇极端碰撞,电池舱也能保持稳定——这正是电动车用户最核心的两大诉求。
上汽与清陶的"协同密码":
从技术绑定到量产加速
MG4的半固态电池并非突然出现的"黑科技",而是上汽与清陶能源多年来深度协同的结果。
上汽清陶的技术路线选择颇具前瞻性:在固态电解质的三大技术路线(硫化物、氧化物、聚合物)中,它锁定了氧化物体系。这种材料的化学稳定性极强,不易吸潮,且能与高压正极材料兼容,这让电池在高温、高电压环境的安全性更有保障——这也是MG4所采用的固态电池能通过严苛穿刺测试的核心原因。相比之下,硫化物路线虽离子传导率更高,但易吸潮、需在干燥环境生产,量产成本居高不下;聚合物路线则能量密度提升有限,难以满足长续航需求。
据了解,上汽集团与清陶能源的合作始于2020年。2020年和2022年,上汽集团分别参与了清陶能源的E+轮和F++轮融资,累计投资约2.835亿元。2023年,上汽再次追加投资27亿元,成为清陶能源的第一大机构投资者。目前,上汽集团累计投资清陶能源约29.835亿元,间接持股15.29%。
双方的合作不仅限于资本层面。2022年,上汽集团与清陶能源成立了固态电池联合实验室,共同攻克固态电池的技术难题。2023年,双方合资成立上汽清陶新能源科技有限公司,注册资本10亿元,上汽持股49%,清陶持股51%。这种深度绑定的合作模式,不仅为上汽提供了技术保障,也为清陶能源的快速发展提供了资金支持。这种"车企+电池企业"的绑定模式,恰好解释了为何中国企业能在半固态电池赛道实现率先量产。
这种协同模式的优势在量产阶段尤为明显。上汽清陶总经理李峥在接受采访时表示:"创新性的正极材料、电压平台的改变、BMS软件管理策略的调整,如果没有上汽研发总院工程团队和清陶工程师的共同努力,如果没有零部件供应商与整车厂之间的深度融合的机制,这项成果可能还需要五年甚至十年才能实现。”
目前,上汽清陶在乌海、成都、宜春、昆山、台州等地布局了生产基地,形成了从材料研发到电芯、模组的完整产业链。“先半固态、再全固态”的策略,让其能在短时间内把技术推向市场,并通过真实用户的使用反馈来优化迭代,为未来全固态电池的量产打好基础。
全球竞速:
半固态为何成为中国车企的"机会窗口"
在中国市场,半固态电池的产业化进程已进入加速期:卫蓝新能源为蔚来ET7提供的半固态电池包能量密度达360Wh/kg,支持1000km续航;蜂巢能源计划2025年底启动第三条半固态电池产线,目标为MINI等车型供货。与海外企业相比,中国企业的优势在于"量产导向"——不追求实验室数据的极致,而是优先解决"能装车、能量产、用户买得起"的现实问题。
欧美企业则更倾向于"全固态跃迁"。美国QuantumScape与大众集团合作的全固态电池计划2027年量产,但其产线需要100%重建,单GWh投资成本是半固态的5倍;奔驰与Factorial的合作项目虽提出"2026年示范运行",但目前公开的测试数据仍停留在"小电芯"阶段,离整车搭载还有距离。
日本企业的路径则更为谨慎。丰田虽早在2020年就展示了全固态电池原型,但受限于硫化物电解质的量产难题,其商业化时间线已推迟至2030年。这种"追求完美再量产"的策略,反而让中国企业在半固态电池这条"过渡赛道"获得了时间差。
不止于"过渡":
半固态电池的产业启示
当MG4的订单数据突破1万辆时,“半固态电池”相关的内容再度被推向热度的最高峰,说明消费者愿意为"更安全的长续航"买单。这一现象折射出半固态电池对汽车产业的深层启示——技术革命未必是"颠覆式跃进",务实的"渐进式创新"往往更能推动产业进步。
对车企而言,半固态电池验证了"需求导向"的技术路线正确性。上汽的布局始终围绕用户核心诉求:当用户抱怨"续航短",就提升能量密度;当用户担心"不安全",就攻克热失控难题;当用户觉得"新技术太贵",就通过量产降本。这种"问题-方案-落地"的闭环,比单纯追求"技术参数第一"更有实际价值。
对整个行业来说,半固态电池的量产标志着中国汽车产业从"规模领先"向"技术定义"的转型。从实验室到量产车,MG4搭载的半固态电池走完了最关键的一步。但这并非终点:上汽清陶已启动全固态电池研发。据悉,2026年,上汽清陶全固态电池将正式量产并完成样车测试,能量密度超过400Wh/kg,并于2027年第一季度实现整车量产。这条"渐进式创新"的道路,或许正是中国汽车产业在新能源时代实现"换道超车"的核心逻辑。